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氧化鋁填料球的製造工藝

氧化鋁填料球的製造工藝

發布日期:2018-11-21 作者: 點擊:

  1.氧化鋁陶瓷球的原料:α-氧化鋁瓷粉料、增塑劑聚乙烯醇、乳化劑和光滑劑(油酸)等等;

  2.造粒:

  造粒所以燒結氧化鋁微粉為原料,在等靜壓機上選用幹法成型燒結氧化鋁陶瓷球時,為升高填充密度,減少述體開裂,微粉原料一定始末噴霧造粒幹燥。選用壓力式噴霧造粒法優於離心式噴霧造粒法,原料造粒後粒徑分散正確,流動性好。在高速攪拌筒內混料,加入增塑融合劑PVA飽和溶液,乳化石蠟,光滑劑油酸和適量的消泡劑。充分攪拌平均後進行噴霧幹燥。泥漿用隔膜泵(壓力1.5 ~2.0MPa)送人幹燥機下部噴嘴,泥漿從下部向上方噴出,與熱風成逆向流動。始末熱互換隨熱流排除,成球後物料集合到采集筒內。

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  3.成型:

  造粒料在液壓機上運用,鋼模成型時放尺率為15% ~ 17%,成型壓力在50 ~ 100MPa。造粒料在等靜壓機上運用,特製橡膠(乳膠)模具、放尺率(緊縮比、緊縮比、加工餘量)30% ~40%,成型壓力 120 ~ 200MPa。

  4.燒成:

  坯體在高溫窯中燒成。因為成型物品燒成緊縮大,在裝窯時坯體底下要加墊砂,墊 砂用氧化鋁球或氧化鋁空心球,大型成型物品和特異型成型物品在墊砂的上麵還要加上同步 緊縮片。為了預防在燒成過程中,坯體受火焰衝鋒而形成開裂,在坯體周圍還要加上擋火牆。成型物品的燒成溫度為1580~ 1620,保溫時光為10?15h,總燒成時光為3 ~ 5天。

  耐磨陶瓷球的好壞與下麵幾個因素相關:密度、壓碎強度、抗衝鋒強度、磨耗。所以在製作過程一定始末嚴格管製以保證成型物品各項技藝指標。


本文網址:http://www.eurovisionews.com/news/416.html

關鍵詞:氧化鋁填料球

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